【マスター型製作】
NC加工
刃物を荒取りから、中仕上げ、仕上げ、隅仕上げと
NC全体の４～５工程、それぞれの工程に使用する刃物を
すべてチェックします。
材料
ケミカルウッドの材料を加工していきます。
加工
作成したNCデータに沿って切削していきます。
５軸NCルーターで３次元NC加工をします。
約２時間後
このような仕上がりになります。
刃物交換
細い刃物に替えます。
加工
ケガキ線を追加していきます。
ルーター加工完成
研磨
ペーパーで表面を研磨します。
コーティング
ワックスでコーティングし、マスター型の離型処理の完了です。
ワックス後
【反転型製作】
液体樹脂と個体樹脂を混ぜます。
適度な粘度になるまで調整し、塗布しやすい樹脂に仕上げます。
塗布
マスター型に塗布し、反転を取ります。
強度が必要な部分は重ねて塗布し、補強します。
型取り外
一晩十分に乾燥させた後、反転型からマスター型を取り出します。
樹脂型製作
反転型に樹脂とガラスクロスで積層し、樹脂型を製作します。
研磨
マスター型と同様、研磨で表面を磨き仕上げていきます。
樹脂型 完成
真空成型用の樹脂型
真空成形は加熱軟化させたプラスチックシートを、
真空吸引で型に密着させて成形する工法なので、
真空孔と呼ばれる空気を吸引するための小さな穴が開いています。
完成
マスター型、反転型、樹脂型