ご挨拶
ご覧いただきありがとうございます。私たちは樹脂型の知識やノウハウが豊富な、真空成型用樹脂型の専門会社です。
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真空成形とは、加熱軟化させたプラスチックシートを真空吸引で型に密着させて成形する工法です。
特に、オートバイの外装部品や自動車のアクセサリーパーツなどの試作や量産に多く用いられています。
真空成形樹脂型のメリット3つ
金型と樹脂型の比較
| 特徴 | 樹脂型 | 金型 |
|---|---|---|
| 材料 | 樹脂（エポキシ、ポリウレタンなど） | 金属（鋼、アルミなど） |
| 製造コスト | 比較的低い | 高い（特に初期投資が大きい） |
| 耐久性 | 大量生産に適している | 高い（数万回の使用が可能） |
| 適用範囲 | 小ロット生産や試作に向いている | 大量生産に適している |
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浴槽などの水回り品も得意です。»製作事例を見る
真空成形型の製作では、木型再生の技術を活用し、型製作のプロセスを効率化しています。
今回は、真空成形型の製造手順を、6つの工程に分けてご紹介します。
- 3Dスキャン
古い現行型のリバースエンジニアリングが必要な場合、3Dデータが存在しなくても、弊社では高精度な3Dスキャナーを使った木型のデータ化が可能です。
使用スキャナ»Artec Eva 3D Scanners (Artec Group) - 木型・樹脂型のデータ設計
CAD／CAMを使用し、リバースエンジニアリングでスキャンされた木型データを元に、迅速かつ正確な型設計を行います。
これにより、適切な試作・量産を提供します。使用設備»SpaceE (株式会社NTTﾃﾞｰﾀｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞｼｽﾃﾑｽﾞ)
- NC加工
5軸NCルーターで成形加工を行い、木型製作時には真空吸引対応のケミカルウッドを使用します。
これにより、空気の通り道を計算して製造し、エアースリップ法やプラグアシスト法に対応した高精度な木型を製作します。よく読まれている記事
【合板プレス加工】リバースエンジニアリングによる曲げ成形木型 - マスター型（ケミカルウッド型）の製作
NC加工後、表面を研磨し、離型処理を行います。
- 樹脂型の製作
- 真空成形後
弊社が作成した樹脂型を使用し、真空成形を行った状態です。
樹脂型は、金型と比較してリードタイムとコストを短縮しやすいです。よく読まれている記事
【金型(アルミ型)】量産対応の成形型メーカーにオーダーできます
