木材
・アルダー
スピーカーボックスの端材を利用
広葉樹の中では柔らかく、軽量で加工がしやすい。
スピーカーボックスやギター、ベースに使用される。
加工
１、自動一面カンナ盤とカンナ盤
面を平らにします。
２、溝加工
傾斜盤の刃を短くし、溝を作ります。
溝 加工前
溝 加工後
３、面取り
刃の長さと角度を調整し、面取りをします。
面 加工前
面 加工後
４、長さ加工
横切り盤で必要な長さに切ります。
長さ 加工前
長さ 加工後
５、斜め加工
横切り盤の刃の角度を調節し、両端を斜めに切ります。
斜め 加工前
斜め 加工後
底板 木材
・シナ合板
木箱の端材
表面は滑らかで節が少なく、淡い木目が美しい。
家具の表面、店舗内装、壁、天井、建具に使用される。
加工
長さ加工
横切り盤で必要な長さに切ります。
長さ加工 後
ふた 材料
・アルダー
・アクリル
フェイスシールドの端材
高い透明度と耐久性がある。
キズがつきにくい。
加工
１、幅加工
傾斜盤で必要な幅に切ります。
２、平行加工
自動一面カンナ盤で基準に合わせて平行に整えます。
３、面取り
傾斜盤の刃を４５度傾け面を取ります。
４、長さ加工
面・長さ加工 前
面・長さ加工 後
５、斜め加工
横切り盤の刃を４５度傾け斜めに切ります。
６、穴あけ
ボール盤でネジ穴を空けます。
レーザー加工
レーザー機でロゴを入れます。
レーザー彫刻 完成
